防爆設備應具有產品合格證，并有國家防爆電氣產品質量監督檢驗中心簽發的防爆合格證書，產品附件、配件、備件應完整，技術文件齊全；電纜和絕緣導線必須具備合格證書。

作者：中通智能

發布日期：2023-05-18

一、材料設備要求

防爆設備應具有產品合格證，并有國家防爆電氣產品質量監督檢驗中心簽發的防爆合格證書，產品附件、配件、備件應完整，技術文件齊全;電纜和絕緣導線必須具備合格證書。

二、電氣線路基本要求

1、電氣線路導線絕緣的耐壓強度應為2倍額定電壓，并不低于500V。

2、絕緣導線必須敷設于鋼管內，鋼管應采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管，鋼管連接的螺紋部分應涂以鉛油或磷化膏。在可能凝結冷凝水的地方，管線上應裝設排除冷凝水的密封接頭。與電氣設備的連接處宜采用撓性連接管。

3、電氣線路PE(PEN)線絕緣層的額定電壓，應與相線電壓相同，并應在同一護套或鋼管內敷設。

4、配電線路中的接線盒、分線盒、活接頭、隔離密封件等連接件的型號、規定，應符合設計要求和相關的規范規定。

5、易燃易爆場所的配電線路在1區內嚴禁有中間接頭，在2區內不應有中間接頭。

6、引入防爆充油型電氣設備的線路，應使用耐油的導線或電纜，否則應有防止絕緣油浸傷線芯絕緣層的防護措施。

7、10kV及以下架空線路嚴禁跨越有爆炸性氣體環境。架空線路與有爆炸性氣體環境的水平距離，不應小于桿(塔)高度的1.5倍。在水平距離小于規定且無法躲開的特殊情況下，必須按設計要求，采取有效的保護措施。

8、電纜線路在有爆炸危險環境內安裝時應符合以下要求：

（1）電纜之間不得直接連接。當必須連接時應在相應的防爆接線盒或分線盒內連接或分路。

（2）電纜的敷設一般應有鎧裝，當符合以下情況時可使用無鎧裝的電纜。a)1區場所電壓為1kV及以下的塑料護套電纜。b)1區場所的控制、照明的電纜。c)2區、11區場所電壓為1kV及以下的電力、控制、照明的電纜。

（3）防爆電氣設備、接線盒的進線口引入電纜后的密封，應符合以下要求：a)壓緊螺母、金屬墊片、彈性密封圈、及其密封填料，均應符合設計要求。b)電纜外徑等于或大于20mm時，在隔離密封處組裝防止電纜拔脫的組件時，應在電纜被擰緊或封固后，再擰緊固定電纜的螺栓。

（4）防爆電氣設備、接線盒等的進線口有壓盤式或壓緊螺母式兩種，其使用應符合以下要求：

a)無防止電纜拔脫裝置的進線口，適用于公稱外徑小于20mm的電纜。b)有電纜頭腔的進線口，應采用鎧裝電纜。c)裝置內每一個彈性密封圈，應密封一根電纜。彈性密封圈及金屬墊應與電纜的外徑匹配。密封圈內孔徑與電纜外徑的允許偏差值為土1mm。彈性密封墊內孔的切割尺寸，必須符合電纜公稱外徑的要求;其剩余徑向厚度不應小于電纜外徑的3/10，且不得小于4mm。d)彈性密封墊的軸向長度不許切割，其長度不應小于電纜外徑的7/10，且不得小于10mm。壓緊螺母應通過金屬墊片使彈性密封墊壓緊，而將引入口密封。被密封和壓緊的電纜的截面，仍必須近似地成圓形，且應將電纜沿圓周均勻地擠緊。e)有電纜頭腔或密封盒的電氣設備進線口，電纜引入后應澆灌固化密封填料，填塞深度不應小于引入口徑的1.5倍，且不得小于4mm。f)電纜與電氣設備連接時，必須選用與電纜外徑相匹配的引入裝置。如果引入裝置與電纜的外徑不相適應時，應采用過渡接線方式，電纜與過渡線必須在相應的防爆接線盒內連接。g)電纜引入防爆電動機需撓性連接時，其撓性連接管的材質及撓性連接，均應符合設計要求。h)電纜采用金屬密封環式引入時，穿進引入裝置內的電纜表面，應清潔干凈、干燥，方可進行敷設。

9、有爆炸危險場所的鋼管配線應符合以下要求：

(a)一般應采用鍍鋅焊接鋼管。

(b)鋼管與鋼管、鋼管與電氣設備、鋼管與附件(接線盒、燈位盒、隔離密封盒)的連接應采用螺紋連接并應符合以下要求：

a)螺紋加工應完整、光滑、無滑扣和亂絲，連接處涂導電性防銹脂或磷化膏，不得涂其他油性涂料。b)螺紋嚙合應緊密，其外露絲扣不應少于2～3扣。鋼管嚙合有效扣數管徑25mm及以下的鋼管不應少于5扣;管徑32mm及以上的鋼管不應少于6扣。與隔爆型設備連接時，螺紋連接處應有鎖緊螺母。c)除設計要求需做特殊連接外，其連接處一般不焊跨接線。d)電氣管路之間不得采用倒扣連接。當連接有困難時，應采用防爆活接頭;其接合面應密貼。e)設在有爆炸性氣體環境1、2區和有爆炸性粉塵環境10區的鋼管配線，在下列各處應裝設不同型式的隔離密封件。①無密封裝置的進線口。②配線管路通過相鄰的隔墻時，應在隔墻的任一側裝設橫向式隔離密封件。

(c)配線管道通過樓板或地面引入其他場所時，均應在樓板或地面上方裝設縱向式密封件。

(d)配線管徑為50mm及以上的管路在距引入的接線箱450mm以內以及每距1500mm處，應設置一隔離密封件。

(e)在易結露和積結冷凝水的配線管路，應在其垂直段的下方裝設排水式隔離密封件，其排水口則應置于下方。

(f)隔離密封件的制作應符合以下要求：a)隔離密封件的內壁應無銹蝕、灰塵和油漬。b)隔離密封件內不得有導線接頭。導線與密封件壁之間的距離應均勻。c)密封件內必須按設計要求，填充水凝性粉劑密封填料。水凝性粉劑密封填料的配制應符合產品的技術規定，澆灌時間嚴禁超過其初凝時間，并應一次灌注達到要求。密封填料凝固后其表面應平整光滑，無龜裂。排水式隔離密封件填充后的表面應光滑，并可自行排水。d)管道通過建筑結構時，密封件與墻面、樓板或地面的距離不應超過300mm。此段管路不得有接頭，并應將孔洞堵塞嚴密。

(g)鋼管配線應在以下各處裝設防爆撓性連接管：a)配線管路通過建筑物的變形縫處。b)鋼管與電氣設備直接連接有困難處。

(h)防爆撓性連接管應無裂紋、孔洞、機械損傷、變形等缺陷。彎曲半徑不應小于管外徑的5倍。

(i)電氣設備、接線盒和端子箱上多余的孔，應堵塞嚴密。當孔內墊有彈性密封圈時，彈性密封圈的外側應設厚度不小于2mm的鋼質堵板，堵板應經壓盤或螺母壓緊。

(j)安全火花型電氣設備配線的導線、鋼管、電纜的型號、規格，及其配線方式、線路走向、標高、與關連設備的連接線等，均應符合設計要求和產品技術文件的有關規定。

10、本質安全型電氣設備及其關聯電氣設備的電路安裝應符合以下要求：

本質安全型與關聯電路配電線路安裝所用電氣器材的型號、規格，以及配線的種類、方式、線路走向、標高、接線方法等，均應符合設計要求和產品技術文件的有關規定，并應符合以下要求：

(a)配電線路保護管應采用鍍鋅鋼管。

(b)安全電路與關聯電路不得共用同一電纜或鋼管。本質安全電路嚴禁與其他電路共用同一電纜或鋼管;兩個及以上的本質安全電路配線不應共用同一電纜或鋼管(電纜線分別屏蔽者或用屏蔽導線除外)。

(c)配電盤內本質安全電路、關聯電路、及其他線路的端子之間的距離，不應小于50mm。配電線路的端子排應采用絕緣的防護罩。其電路配線應分開束扎、固定。當間距小于50mm時，應采用高于端子的絕緣隔板或接地的金屬隔板隔離。

(d)除有特殊要求者，一般不應接地(指電路本身，并非指正常不帶電的金屬部分)。

(e)本質安全電路中的電纜、配線鋼管及端子板，應有天藍色涂料的標志。

三、防爆電氣設備安裝

1、防爆電氣設備的型號、規格以及安裝方法等均應符合設計要求。

2、防爆電氣設備應安裝在用金屬制作的支架上。支架應采用預埋、膨脹螺栓及焊接固定。受振動的電氣設備的固定螺栓應設置防松動裝置。

3、防爆電氣設備接線盒內的接線緊固后，其裸露的帶電部分之間及其與金屬外殼之間的漏電距離和電氣間隙，應符合規范規定。

4、設備中多余的進線口應密封，其彈性密封墊和金屬墊片應齊全并壓緊。

5、在額定工作狀態下，外殼表面的允許高溫度（防爆安全型包括設備內部），不應超過產品說明書規定。

6、有爆炸危險場所的事故排風機裝在便于操作的位置，且應分別作特殊標志。

7、隔爆型電氣設備在安裝前，應進行以下檢查：

（a）設備的型號、規格應符合設計要求。設備外殼應完好，無裂紋、損傷。

（b）接合面的緊固螺栓、彈簧墊圈、防松裝置應齊全，并應與設備匹配。（c）隔爆結構及間隙應符合要求。

（d）密封襯墊的材質、規格應符合設計要求，質量完好，無老化變形。（e）運動部件動作靈活，無碰撞和摩擦。

（f）接線板及絕緣件應完好、無損傷。接線盒蓋應緊固。透明配件應光潔無損傷。

8、電動機軸與軸孔、風扇與端罩之間在正常工作狀態下不應產生碰擦。在安裝電動機作業或試運轉過程中，產生異?，F象時，應及時校正，確保隔爆型電機工作的安全可靠。

9、正常運行時產生火花或電弧的隔爆型電氣設備，其電氣聯鎖裝置動作必須可靠。當電源接通時殼蓋不應打開，殼蓋打開后則電源不應接通。用螺栓緊固的外殼應檢查標有“斷電后開蓋”字樣的警告牌，是否完整無損。

10、隔爆面必須保證光滑、平整、潔凈、嚴禁有銹蝕層及砂眼，或有機械損傷。其隔爆面常規應是電鍍或磷化層的表面，結合處應涂導電脂。

11、隔爆型插鎖的檢查和安裝應符合以下要求：

（a）插頭插入時必須先接通接地或接零觸頭，插頭拔脫時應先分斷主觸頭。

（b）插頭插入后開關能閉合，開關在分斷位置時，插頭能插人或拔脫。

（c）防止驟然拔脫的徐動裝置應完好可靠，不得松脫。

（d）安裝時施工現場應無腐蝕性介質。

（e）應垂直安裝，偏斜不大于0.5mm。

12、防爆安全型電機，當負載啟動困難時（如風機等），只能從冷態啟動，且啟動時周圍介質中不得含有達到低爆炸濃度的爆炸性混合物，繼電保護裝置必須可靠動作。

13、防爆充油型開關設備，不得用于直流回路。

14、增安型和無火花型電氣設備安裝應符合以下要求：

（a）設備的型號、規格應符合設計要求。設備的緊固螺栓應有防松動裝置，接線盒蓋應緊固。保護裝置及附件應齊全、完好。

（b）對于電動機應測量其定子與轉子間的單邊氣隙值，其氣隙值不得小于規定。

15、正壓型電氣設備安裝應符合以下要求：

（a）通風、充氣系統的電氣連鎖裝置，應按先通風后供電，先停電后停風的程序正常動作。通電啟動前，外殼內保護氣體的體積不得小于規定的小換氣體積與5倍相連管道容積之和。

（b）進入通風、充氣系統及電氣設備內的空氣或氣體應潔凈，其空氣介質不得含有爆炸性混合介質及其他有害物質。

（c）微壓繼電器應裝在風壓、氣壓低點的出口處。運行中電氣設備及通風、充氣系統內的風壓、氣壓值不應低于技術文件中規定的低所需壓力值。當低于規定值時，微壓繼電器的動作應可靠，并應符合以下要求：

a)0區時應能可靠地切斷電源。b)1區時應能可靠地發出警告或報警信號。c)設備在正常運行期間應嚴禁其內部的火花及電弧從縫隙或風口中吹出。d)設備與通風管的接口處及通風管道必須密封良好。e)運行作業時排出的氣體不宜排入有爆炸危險的環境。

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